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連續(xù)化焦耳加熱材料制備平臺_合肥原位科技連續(xù)化焦耳加熱裝置

發(fā)布日期：2024-12-13 閱讀量：478

產(chǎn)品介紹

連續(xù)化焦耳加熱材料制備平臺可連續(xù)性、全自動、高通量熱處理各種粉體材料，集前端自動配給料—快速加熱—后端材料收集檢測為一體；可實現(xiàn)對樣品配方的高通量篩選、大規(guī)模材料加熱制備等關(guān)鍵工序進行自動化高通量的處理研究。整機模塊化設(shè)計可以根據(jù)客戶需要進行個性化定制；

連續(xù)化焦耳熱.png

產(chǎn)品特點

一、提高實驗效率

整機實現(xiàn)全自動化，集成了自動上下料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及手套箱系統(tǒng)，顯著提升了實驗效率與生產(chǎn)能力。相較于傳統(tǒng)高溫實驗數(shù)天甚至數(shù)周的漫長周期，連續(xù)化設(shè)備憑借快速升溫技術(shù)，將實驗周期大幅縮短，實現(xiàn)了高效快速的實驗進程。

二、保障數(shù)據(jù)質(zhì)量

整個實驗過程配備了先進的實時監(jiān)控與反饋機制，能夠即時調(diào)整實驗參數(shù)，確保實驗結(jié)果的準確性和精度。同時，數(shù)據(jù)自動采集與追溯功能不僅提升了設(shè)備的安全性和可維護性，更為科研工作者提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。

三、降低實驗成本

多工位并行，單次可同時處理兩個樣品，可精準控制同批次樣品的加熱環(huán)境、升溫速率；縮短實驗周期的同時還減少了人力成本和時間成本。

四、提升科研安全性

通過自動化操作，減少了操作人員與危險環(huán)境的直接接觸，從而提高了實驗的安全性。同時，設(shè)備本身的穩(wěn)定性和可靠性也降低了實驗過程中發(fā)生安全事故的風險。

五、促進科研創(chuàng)新

連續(xù)化焦耳加熱裝置為科研人員提供了更多的實驗機會和可能性，能夠更快地探索新的研究方向和實驗條件。

六、靈活定制與模塊化設(shè)計

整套設(shè)備采用產(chǎn)線化、模塊化的設(shè)計理念，可根據(jù)客戶的具體需求進行選配和組合。

產(chǎn)品參數(shù)

主要組成	單工位手套箱（N2環(huán)境）（選配）
	自動化加熱處理模塊
	電氣控制系統(tǒng)
	冷水機
	雙級旋片機械泵
	高純氮氣源
基本參數(shù) （加熱系統(tǒng)）	設(shè)備總功率：約30KW（可定制）
	加熱方式：石墨加熱
	閃燒模式：最高溫度2500℃
	保溫模式：最高溫度2300℃，保溫時長：≤10s
	最快升溫速率：≤1000℃/S
	測溫方式：紅外非接觸式，精度±1%FS
	單管處理量：2mL
	單組處理量：2管*2mL=4mL
	處理節(jié)拍：60s/組（不含加熱）
	冷態(tài)真空度：≤10Pa
	真空獲得方式：雙級旋片真空泵
	冷卻方式：水冷
	水氧含量：≤100PPm(需配水氧凈化系統(tǒng))
	設(shè)備外形：長寬高=240012501900mm
	設(shè)備總重：約 1500 Kg
	（不同批次和配置均有差異，請以實物為準）
操作控制系統(tǒng)	以 PLC 為核心控制，將加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動上下料系統(tǒng)自動化執(zhí)行和反饋，控制系統(tǒng)更加協(xié)調(diào)，穩(wěn)定可靠
	系統(tǒng)集成在觸摸屏上，可進行操作和顯示各種工況、通過權(quán)限設(shè)定各種信息參數(shù)(如加熱參數(shù)，真空壓力等)
	電氣控制系統(tǒng)配有視覺檢測系統(tǒng)和各種可靠的連鎖、互鎖、保護功能，并配有報警功能
	可設(shè)置不同的參數(shù)配方，方便對不同的樣品進行熱處理
	數(shù)據(jù)自動上傳并保存